由于振動(dòng)篩分設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，所以越來(lái)越多的行業(yè)進(jìn)行選用，但對(duì)于初次使用的用戶(hù)來(lái)講，如何確定振動(dòng)篩工作頻率和振動(dòng)一直是個(gè)關(guān)注的問(wèn)題，下面振動(dòng)篩廠(chǎng)家天豐振動(dòng)機(jī)械就振動(dòng)篩工作頻率和振幅的確定為大家詳細(xì)講解。

振動(dòng)篩頻率概述：

工作頻率和工作振幅的確定振動(dòng)篩工藝效果通常由振動(dòng)強(qiáng)度決定,振動(dòng)強(qiáng)度一旦確定,就要選擇合理的振幅和頻率。通常用于分級(jí)作業(yè)的振動(dòng)篩一般選用低頻大振幅;用于脫水、脫介作業(yè)的振動(dòng)篩應(yīng)選用高頻小振幅;用于潮濕小顆粒黏性物料的篩分作業(yè)應(yīng)選用低頻大振幅。實(shí)踐證明,振動(dòng)篩的工作頻率不應(yīng)低于700r/min考慮到不同篩機(jī)的不同用途,將篩機(jī)的工作頻率控制在800900r/min,當(dāng)振動(dòng)強(qiáng)度在4和4.5時(shí),篩機(jī)的振幅A和頻率n分配情況相差度大。

振動(dòng)強(qiáng)度確定：

機(jī)械指數(shù)是篩箱的最大加速度與重力加速度的比值,即K=A ω2/gn該值是表示振動(dòng)強(qiáng)度的重要指標(biāo),K值越大,機(jī)械所受的動(dòng)載荷越大,更有利于工藝指標(biāo)的提高,但高取值將會(huì)導(dǎo)致加速度和慣性力大幅度上升,勢(shì)必造成篩機(jī)的壽命下降。

振動(dòng)方向角與物料沿篩面移動(dòng)速度：

振動(dòng)方向角確定從物料沿篩面移動(dòng)速度考慮,最佳振動(dòng)方向角與機(jī)械指數(shù)有關(guān)。對(duì)難篩分或腐蝕性大的物料,方向角β宜大,易碎性物料方向角宜小。一般取β=3550°。一般設(shè)計(jì)的振動(dòng)篩的振動(dòng)方向角為45°。

振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

振動(dòng)篩是由篩箱、振動(dòng)器、支撐裝置和傳動(dòng)裝置組成。

振動(dòng)篩篩箱結(jié)構(gòu)：

振動(dòng)篩篩箱是篩機(jī)的主要工作部件,支撐振動(dòng)器,傳遞激振力,承受物料沖擊。負(fù)荷特性要求篩框具有足夠的強(qiáng)度、剛度,并具有良好的動(dòng)態(tài)性能。大型篩機(jī)篩箱的主要構(gòu)件是側(cè)板、加強(qiáng)梁、出入料端梁和橫梁。側(cè)板采用整塊鋼板下料,通過(guò)高強(qiáng)度抗扭剪型螺栓與加強(qiáng)肋及支座連接,使側(cè)板形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。整個(gè)側(cè)板無(wú)任何焊縫,從而避免了熱加工所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。橫梁包括安裝振動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)梁及下橫梁。考慮與振動(dòng)器及側(cè)板的連接,驅(qū)動(dòng)梁采用雙工字厚鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有較好的力學(xué)特性。橫梁采用剛度好的OC結(jié)構(gòu),并在上面部分配有密封擋板,擋板及橫梁密封部分沒(méi)有螺栓孔,可以防止液體流入密封大梁內(nèi)而造成腐蝕,降低機(jī)器壽命?？v梁托架設(shè)計(jì)成整體部件,無(wú)需焊接。入料箱內(nèi)襯表面及其篩箱兩側(cè)都鋪有耐磨耐腐蝕材料以防止磨損和腐蝕。主要構(gòu)件間的聯(lián)接均采用抗扭剪型高強(qiáng)度螺栓。

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